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數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱，它的特點(diǎn)是高效率、高耐磨，是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。數(shù)控刀片的尺寸精度直接決定了其加工產(chǎn)品的質(zhì)量，因此廠商在刀片的制造過程中對產(chǎn)品輪廓尺寸測量有很高的要求，需要實(shí)現(xiàn)刀片的R角、內(nèi)切圓、切削刃長等多個(gè)尺...

一鍵影像儀采用的非接觸檢測技術(shù)的應(yīng)用在機(jī)械制造行業(yè)中，為了使機(jī)加工的產(chǎn)品能達(dá)到設(shè)計(jì)精度和質(zhì)量要求。光學(xué)測量是光電技術(shù)與機(jī)械測量結(jié)合的高科技。借用計(jì)算機(jī)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)快速，準(zhǔn)確的測量。方便記錄，存儲，打印，查詢等等功能。本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)簡單，不需...

機(jī)床測頭可以讓數(shù)控機(jī)床輕松實(shí)現(xiàn)加工件的在線測量，極大提升數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率。在智能制造的產(chǎn)業(yè)發(fā)展推動下，機(jī)床測頭使用越來越普及，但是目前國內(nèi)的機(jī)床測頭及在線檢測系統(tǒng)在精度及可靠性方面與國外產(chǎn)品差距較大，導(dǎo)致了國內(nèi)汽車、航空航天、...

零件尺寸精度檢測工具一直在進(jìn)化，從手動的卡尺、投影儀到半自動的工具顯微鏡、二次元影像儀，再到如今的全自動的閃測儀。傳統(tǒng)測量儀器如投影儀、二次元影像儀、工具顯微鏡、游標(biāo)卡尺、千分尺等，在測量時(shí)面臨諸多問題，如：測量對象的定位、原點(diǎn)定位費(fèi)時(shí)，批...

電動輪廓儀是通過傳感器將被測表面的微觀起伏轉(zhuǎn)換成電信號，再經(jīng)放大、運(yùn)算處理后由積分表指示出Ra值，或?qū)⑿盘査腿胗涗泝x畫出輪廓圖形。本產(chǎn)品一般包括傳感器、測量電路、顯示或記錄裝置三個(gè)基本部分。傳感器的測端是一根很尖的觸針，將它垂直于被測表面放...

生產(chǎn)之囧作為一名機(jī)加質(zhì)量管理者，總會遇到因加工誤差導(dǎo)致的諸多質(zhì)量問題，這些質(zhì)量問題給企業(yè)經(jīng)營造成了損失，增加了成本和負(fù)擔(dān)。零件的生產(chǎn)質(zhì)量很大程度上取決于機(jī)床本身的性能。加工不合格的工件市場之需機(jī)床定位、性能誤差是機(jī)加工件誤差的主要來源，在零...